조명에 맞는 노즐: 조리개, 축 및 스프레이 직경

분수 조명과 분수 노즐은 두 개의 카탈로그에서 구입하여 플레이트의 구멍 하나를 통해 설치합니다. 그 구멍은 대부분의 문제가 사는 곳입니다. 빛과 노즐은 빛이 떠나는 물의 폭, 축이 일치하는지, 그렇지 않을 때 누가 움직이는지 세 가지 사항에 동의해야 합니다.

빛이 노즐과 결합되는 네 가지 방법

일반적으로 사용되는 배치는 네 가지이며, 세면대 플레이트가 제작되면 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.

노즐 주위에 고리를 만듭니다. 등기구는 링을 형성하고 노즐은 중심을 통과합니다. 노즐은 자체 연결부에 나사산이 있고 링은 구조상 동일한 축에 위치합니다. 이는 장식용 분수에서 가장 일반적으로 사용되는 배열이며, 두 부분 중 하나를 독립적으로 제거할 수 있기 때문에 서비스하기 가장 쉽습니다.

노즐 중앙에-구멍이 있습니다. 노즐 본체에는 중앙 구멍이 있고 빛이 그 내부나 아래에 위치하므로 광선이 노즐 중앙을 통해 나옵니다. 조명의 직경과 노즐의 보어가 이제 연결되어 있다는 제약으로 컴팩트하고 시각적으로 깨끗합니다. 하나는 다른 하나 없이는 변경되지 않습니다.

공장에서 정렬된 동축 조립. 노즐과 조명은 하나의 장치로 공급되며 부품이 공장에서 출고되기 전에 축이 일치하도록 가공 및 조립됩니다. 플레이트에 컷아웃이 하나 있고-사이트 중심이 없습니다.

세면대를 가로질러 겨냥된 별도의 고정 장치. 빛은 떨어져 서서 제트기를 겨냥합니다. 종이 비용이 가장 저렴하고 설치에 가장 민감합니다. 제트기의 조명 길이는 전적으로 목표에 따라 달라지며, 세면대가 채워지는 날 현장에 있는 사람이 목표를 설정하기 때문입니다.

기하학은 언제나 힘을 능가합니다

제트기가 잘 읽히지 않을 때의 본능은 더 많은 출력을 지정하는 것입니다. 문제는 일반적으로 레벨보다는 겹치기 때문에 문제가 해결되는 경우는 거의 없습니다.

넓은 빔을 겨냥한 좁은 제트를 생각해 보십시오. 대부분의 배출물은 물의 양쪽을 통과하여 유역에 도달하여 바닥에 밝은 패치를 생성하고 물에서는 흐릿한 빛을 생성합니다. 제트 자체는 빛의 일부를 받습니다. 전력을 두 배로 늘리면 낭비되는 빛과 안개도 두 배로 늘어납니다.

이제 그 반대를 생각해 보십시오. 넓은 제트의 중앙에서 약간 벗어난 조준 빔을 겨냥한 것입니다. 제트의 한 쪽은 밝고 다른 쪽은 밝지 않으며, 제트를 가로지르는 그라데이션으로 인해 정렬 불량이 분명해집니다. 힘을 더하면 밝은 면이 더 밝아집니다.

실제로 결과를 결정하는 것은 물기둥과 겹치는 광선의 비율이며, 이는 조리개와 광선 각도에 의해 함께 설정됩니다. 유용한 정신 모델: 조명 제트는 광선과 물의 교차점이며, 목표는 교차점을 전체 물기둥에 최대한 가깝게 만드는 것입니다.

조리개 및 스프레이 직경: 이 숫자를 먼저 수정하세요.

일치하는 첫 번째 숫자는 빛이 물과 만나는 스프레이 직경입니다.

잘못하면 두 번의 실패가 따릅니다. 빛의 조리개가 해당 높이의 스프레이보다 작은 경우 제트의 외부 가장자리는 켜지지 않고 제트는 둔한 봉투 내부의 밝은 코어로 읽혀집니다. 조리개가 훨씬 더 크면 빛이 물을 지나 세면대와 그 위의 공기로 흘러 들어갑니다.

유용한 절차는 다음과 같습니다.

노즐 공급업체로부터 노즐 출구의 스프레이 직경을 알아보세요. 이는 항상 노즐의 공칭 보어와 동일하지는 않습니다.

일반적으로 청중이 가장 많이 보는 높이인 제트가 부서지는 높이에서 스프레이 직경을 구합니다.

빛의 조리개와 빔 각도를 비교하고 범위를 벗어나지 않고 범위를 커버하는 배열을 선택하십시오.

폭기 노즐은 층류 노즐보다 빠르게 퍼지므로 두 모드를 모두 제공하는 노즐에는 두 수치 중 더 큰 수치가 필요합니다. 실제로 이것은 링과 동축 어셈블리 사이의 결정이 내려지는 곳입니다. 폭 넓게 퍼지는- 폭기수 형태는 노즐 보어와 독립적으로 크기를 조정할 수 있는 링을 주장합니다.

축 정렬 : 설치 비용을 결정하는 공차

두 부분이 동일한 축에 있다고 가정하면 축에서 얼마나 멀리 떨어져 있습니까?

가까이서 조명을 받은 좁은 제트의 경우 몇 밀리미터 정도만 보입니다. 밝은 코어는 중앙에서 벗어나 있고 제트의 한쪽 가장자리는 어두워집니다. 넓고 부드러운 스프레이의 경우 허용 오차가 넉넉하여 1cm도 눈에 띄지 않을 것입니다.

상업적인 결과는 광학적인 결과보다 큽니다. 허용 오차가 엄격한 경우 누군가는 현장에서 모든 위치에서 접시를 주조한 후, 일반적으로 대야를 채운 후에 이를 달성해야 합니다. 이는 설치일을 소모하는 작업으로 견적서에는 보이지 않습니다.

제거하는 두 가지 방법:

가공된 접시에서 출발합니다. 노즐과 조명 위치가 단일 플레이트로 가공된 경우 상대적인 정렬은 설치자가 아닌 플레이트에 의해 고정됩니다. 이를 위해서는 판을 제작하기 전에 판 도면을 마무리해야 합니다.

공장에서 정렬된-어셈블리를 사용하세요. 정렬은 지그 아래에서 수행되며 현장 작업은 하나의 항목을 장착하고 연결하는 것으로 줄어듭니다.

둘 다 선불로 비용이 듭니다. 둘 다 소수 이상의 제트기를 사용하는 모든 계획에서 인건비를 시운전하는 데 드는 비용을 여러 배로 절약합니다.

공장에서 정렬된 어셈블리의 -절충점은-유연성입니다. 조리개가 설정되어 있으므로 나중에 노즐이나 스프레이 직경을 변경하면 새 노즐이 아닌 새 어셈블리를 의미합니다. 제약이 아닌 고정된 디자인. 아직 조정 중인 계획에서는 그렇습니다.

하나가 아닌 두 개의 관통

링 배열은 플레이트에 노즐 연결부와 조명의 케이블 입구가 있음을 의미합니다. 이는 노출된 노즐에 하나가 있고 둘 다 적어도 일년 중 일부 동안 물 아래에 있는 두 개의 밀봉 표면입니다.

접시가 건조한 상태를 유지하는지 여부를 결정하는 실용적인 포인트:

케이블 경로. 플레이트를 통과한 다음 세면대 벽을 통과하거나 벽을 직접 통과합니다. 각 경로에는 고유한 봉인 세부 정보와 고유한 액세스 요구 사항이 있습니다.

글랜드 접근. 렌치로 접근할 수 없는 글랜드는 수리 중에 올바르게 재생되지 않는 글랜드입니다.-

서비스 독립성. 노즐을 방해하지 않고 빛을 제거할 수 있고, 빛을 방해하지 않고 노즐을 제거할 수 있습니까? 그렇지 않으면 15분-분의 작업이 소모됩니다-.

접시에 물이 고여 있습니다. 플레이트는 종종 얕은 움푹 들어간 곳에 위치합니다. 배수되지 않으면 밀봉 표면이 영구적으로 젖게 되는데, 이는 압축 밀봉에 있어서 최악의 조건입니다.

누가 일을 하는가

다섯 번째 고려 사항은 고정 장치가 실패할 때 누가 제거하는지입니다. 계약자가 등기구를 회수하기 위해 물에 들어가야 하는 경우, 접근 비용은 향후 모든 수리 비용의 일부이며 반복적으로 지불됩니다.

등기구를 세면대 가장자리에서 분리할 수 있는 레이아웃은 단순한 브래킷을 사용하여 약간의 비용을 절약하는 것보다 설치 수명 전체에 걸쳐 더 많은 가치가 있습니다. 또한 에너지 소모 없이 현장에서 수행할 수 있는 작업도 변경됩니다. 가장자리에서 변경할 수 있는 조명은 정전을 유지 관리 방문으로 전환합니다.

조리개와 조준만이 유일한 변수는 아닙니다. 어셈블리가 수면에 비해 얼마나 깊게 위치하는지에 따라 관찰자가 보는 내용이 달라집니다. 이에 대해서는 장착 높이 및 수위에 관한 기사에서 다룹니다.

열 경로 및 장착 기준으로서의 노즐 본체

금속 노즐 본체는 플레이트에 열적으로 연결되어 있으며 이를 통해 세면기 구조에 연결됩니다. 플라스틱 노즐 본체는 그렇지 않습니다. 이는 등기구가 냉각을 위해 물 흐름에 의존할 때 중요합니다. 왜냐하면 열 질량이 큰 노즐은 얇은 노즐과 다르게 동작하기 때문이며, 판이 금속이고 등기구의 하우징이 이에 접착되어 있는 경우에도 중요합니다.

스레드 표준은 또 다른 실질적인 문제입니다. 노즐 스레드는 여러 브랜드에서 공유되는 공칭 크기로 자주 인용되지만 안착 깊이, 스레드 형태 및 맞물림 길이는 다를 수 있습니다. 다른 공급업체의 노즐에 맞는 조명을 주문하는 것은 카탈로그 연습이 아닌 그리기 연습입니다. 제품 이름이 아닌 노즐의 치수 도면을 보내십시오.

링과 중앙{0}}구멍이 상업적으로 다른 경우

링과 중앙-구멍 배열 사이의 광학적 차이는 그리 크지 않습니다. 상업적인 차이는 없습니다.

예비품. 링을 사용하면 고장난 등기구가 교체되고 노즐은 그대로 유지됩니다. 중앙- 구멍 배열의 경우 일반적으로 노즐이 먼저 나와야 하므로 위치가 더 오랫동안 작동하지 않고 플레이트 씰이 두 번 방해됩니다.

업그레이드. 링은 노즐을 건드리지 않고도 다른 빔 각도나 전력량으로 변경할 수 있습니다. 두 가지가 독립적이기 때문입니다. 중앙- 구멍 배열에서 조명의 변경은 일반적으로 노즐 보어의 변경을 의미하므로 새 노즐이 필요합니다.

노즐 선택. 링은 외부 치수 이상으로 노즐에 거의 아무런 제약을 가하지 않습니다. 중앙-구멍 배열은 빛이 통과해야 하기 때문에 구멍을 제한합니다. 이러한 제약은 물 패턴에 대해 노즐이 선택되는 지점에 도달하며, 이는 광학적 타협을 할 순간이 아닙니다.

제트기가 많고 설계가 고정된 계획에서는 이 중 어느 것도 그다지 중요하지 않습니다. 10년에 걸쳐 조정, 확장 또는 수리할 가능성이 있는 계획에서는 링 배열이 더 관대한 선택이며 플레이트에 두 번째 관통하는 비용은 일반적으로 설치 수명 전체에 걸쳐 더 적은 수입니다.

코디 도면에 무엇을 넣어야 할까?

세면대 판을 담당하는 사람이 발행한 도면 하나에 다음 사항이 모두 포함되어야 합니다.

모든 노즐 위치에 번호가 매겨진 플레이트 레이아웃

각 위치에 대해: 노즐 유형, 연결 크기, 출구 및 절단 높이의 스프레이 직경-

각 위치에 대해: 조명 모델, 조리개, 빔 각도 및 축 기준

상대적 정렬 공차 및 이를 달성하는 방법

케이블 경로 및 글랜드 접근 여유 공간

단면의 각 관통부에 대한 밀봉 세부사항

플레이트가 제작되기 전에 이를 발행하는 것이 요점입니다. 나중에는 같은 그림이 지시라기보다 무엇을 만들어냈는지에 대한 기록이 된다.

우리가 앉은 자리

우리는 링 및 중앙{0}}구멍 형식의 노즐 조명과 노즐과 조명이 단일 컷아웃이 있는 하나의 장치로 도착하는 공장 정렬 모델을-공급합니다. 노즐 치수 도면과 스프레이 데이터를 보내주시면 카탈로그에 매칭을 맡기지 않고 각 위치에 대한 조리개와 빔 각도를 확인해드립니다.

실질적인 출발점은 우리의 것입니다.12V 분수 조명범위 또는IP68 수중 조명배열에 별도의 고정 장치가 필요한 경우에 사용됩니다. 우리의회사 프로필노즐 조정 도면을 처리하는 방법에 대해 설명합니다.

어셈블리가 유지해야 하는 정렬 공차와 이를 달성하는 방법을 설명합니다. 왜냐하면 그 결정은 세면대 플레이트를 담당하는 사람에게 있기 때문입니다.

노즐과 조명 레이아웃 조정

플레이트 레이아웃, 노즐 도면 및 스프레이 데이터를 보냅니다. 각 위치별 조리개와 빔 각도, 그리고 현장 중앙에 위치할 필요가 없는 장착 배열로 다시 찾아뵙겠습니다.