1. 사용하기 전에 검사 및 준비
방수 밀봉 검사
램프 하우징과 렌즈, 케이블 인터페이스, 스위치 노브 및 기타 부품 사이의 연결시 O- 링이 손상되지 않은지 확인하고 균열, 변형 또는 노화 징후가 있는지 여부 .
밀봉 성능은 "공기 압력 테스트"(지지 장비가있는 경우)로 테스트 할 수 있습니다. 램프를 특수 테스트 박스에 넣고 대상 수심에 해당하는 압력 값 (예 : 1000 미터의 수심에서 약 10mpa)에 압력 값으로 압력 값으로 압력 값을 누르고 공기 압력 감소 또는 공기 누출 알람이 있는지 여부를 관찰하십시오 ({2}}}.
전원을 켜면 LED 표시등이 정상적으로 켜지는지, 색상 스위칭 (RGBW) 및 밝기 조정 기능이 민감한 지 여부를 관찰하고 수중 사용 중 회로 고장을 피하십시오 .
2. 사용 중 예방 조치
극심한 환경 영향을 피하십시오
수중 작동 할 때는 하우징 (예 : 티타늄 합금) 또는 렌즈의 균열을 방지하기 위해 암석 및 금속 구조와 같은 단단한 물체와 램프의 직접 충돌을 피하십시오 ..
정격 깊이 .를 초과하는 물에서 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 고압 고압은 하우징의 변형 또는 씰의 고장을 유발할 수 있습니다 ..
작업량의 합리적인 제어
최대 전력 (예 : 10, 000 Lumens)에서 오랫동안 사용하는 경우 오랫동안 LED 칩의 열 소산에주의를 기울이면 (일부 램프에는 온도 제어 시스템이 내장되어 있으며, 온도가 너무 높으면 전력이 자동으로 줄어들면) 과열로 인해 가속화 된 조명이 가속화되지 않도록합니다 (LED 수명은 일반적으로 접미사 온도에 반전적으로 존재합니다).}}} |
필요하지 않은 경우 디밍 기능을 사용하여 밝기, 전력 소비 및 열 발생 .을 줄일 수 있습니다.
3. 사용 후 청소 및 예비 유지 보수
표면 청소
해수/하수 청소 : 담수 (또는 중성 세제 솔루션)를 사용하여 램프 하우징을 철저히 헹구어 소금 얼룩, 조류, 진흙 및 기타 부착물을 제거합니다 (소금은 금속 부식을 가속화 함) .
완고한 얼룩의 처리 : 하우징에 생물학적 부착물이있는 경우 부드러운 브러시로 가볍게 닦으십시오 . .는 강철 울 또는 산성 세정제 (티타늄 합금 층 또는 엔지니어링 플라스틱의 표면을 손상시킬 수 있음) .을 사용하지 마십시오.
케이블 입구의 방수 커넥터가 느슨한 지 확인하고 필요한 경우 토크 렌치로 지정된 토크로 조이 .을 조입니다.
4. 정기적 인 심층적 인 유지 보수
핵심 구성 요소 검사
LED 칩 및 드라이버 회로 : 전문 장비 (예 : 멀티 미터, 분광계)를 사용하여 LED의 빛나는 플럭스, 색상 온도 오프셋 및 드라이버 전원 공급 장치의 출력 안정성을 감지하여 조명 부패가 30%를 초과하면 (초기 10,000 루멘이 7, LED MOLDENS INTER INTED의 LED가 필요합니다. 교체 .
쉘 강도 테스트 : 티타늄 합금 또는 스테인리스 스틸 쉘에서 비파괴 테스트 (예 : 초음파 테스트)를 수행하여 응력 균열을 확인하여 (특히 깊은 다이빙 및 고압 충격 후) .
방수 성능 재시험
특수 방수 테스트 장비 (예 : 수압 테스터)를 사용하고 램프를 물에 담그고 1 . 정격 깊이의 5 배 (예 : 1, 000 미터의 물 깊이는 1,500 미터 압력을 테스트해야하며, 사용하기 전에 30 분 동안 유지해야합니다.
누설이 발견되면, 밀봉 구조를 분해하고 확인하고 모든 노화 부품 (예 : O- 링, 실란트) . 교체해야합니다.
광학 시스템 유지 보수
렌즈 표면을 청소하고 스케일 또는 긁힘을 제거하십시오 (특수 광학 연마 페이스트를 사용하여 가볍게 닦는 데 사용될 수 있음). 반사기가 산화되어 있는지 확인하고 필요한 경우 알루미늄 또는 세라믹 재료의 반사층을 교체하십시오. .
5. 저장 및 운송 사양
스토리지 환경
직사광선을 피하거나 부식성 가스와의 접촉을 피하거나 부식성 가스와의 접촉을 피하기 위해 5도 ~ 30 도의 온도와 습도가 60%이상인 건조하고 환기 된 장소에 보관하십시오. .
램프는 수분 방지 비드 (예 : 실리카 겔 건조제)로 채워진 특수 충격 방지 상자에 배치되어 수분이 단락 .을 방지합니다.
운송 보호
장거리 운송 중에 하우징이 흔들리지 않고 고정되어 있는지 확인하고 케이블 인터페이스에 먼지 덮개로 밀봉되어 범프 (특히 렌즈와 하우징 사이의 연결) .으로 인해 내부 부품이 느슨해지지 않도록합니다.
6. 문제 해결 및 전문 유지 보수
일반적인 문제 및 솔루션 :
| 결함 현상 | 가능한 원인 | 해결책 |
| 가벼운 플리커 또는 외출 | 회로 접점 / 배터리 배수가 열악합니다 | 솔더 조인트를 확인하고 배터리를 교체하십시오 |
| 색상 이동 | LED 칩 노화 / 드라이버 실패 | LED 모듈 또는 수리 드라이버 회로를 교체하십시오 |
| 케이싱 누출 | O- 링 손상 / 밀봉 표면 변형 | 밀봉 링을 교체하고 방수 실리콘 그리스를 다시 적용하십시오 |
자체 조립은 금지됩니다. 내부 회로 또는 고전압 밀봉 구조 실패가 포함 된 경우, 비전문가 작동으로 인한 방수 성능 손상을 피하려면 제조업체에 문의하십시오 .
7. 수명을 연장하기위한 추가 제안
사용 파일 설정 : 장비 노화 상태의 추적을 용이하게하기 위해 각 사용의 깊이, 지속 시간, 환경 (해수 / 담수) 및 유지 보수를 기록하십시오 ..
예비 부품 보호 구역 : 유지 보수 대기 시간을 줄이기 위해 항상 O- 링, LED 모듈, 방수 실리콘 그리스 및 기타 소모품 부품이 있습니다 .
계절적 유지 보수 : 겨울에 오랫동안 사용되지 않으면 철저하게 건조되고 저장되어야하며 봄에 사용하기 전에 포괄적 인 검사를 수행해야합니다 .